




活性碳滤芯采用活性碳颗粒加入粘结剂加温烧结而成。滤芯内层为聚骨架,用以加强滤芯的耐压强 度。骨 架上包有两层聚超细纤维毡,树脂滤芯定制,能截住液体通过碳芯而带出大于10微米的颗粒。碳芯外层包有两层聚超细纤维毡,能截住液体中大于10-20微米的颗粒,使滤芯具有过滤与净化双重功能。外层为白色塑料网套,使滤芯具有完整的外表与整 洁的外观。滤芯两端装有柔软的丁睛橡胶端盖,使滤芯装入滤筒后具有---的密封性。成品活性碳滤芯均用塑料薄膜严密包封,防止滤芯被污染并保持滤芯经常处于清新状态。
吸油滤芯可直接安装在油箱侧面,上部或底部,吸油筒体侵入油箱内液面以下,吸油滤芯滤头露在油箱外,并设有自封阀,旁通阀,滤芯污染堵塞发讯器等装置,使更换滤芯和清洗滤芯时油箱内油液不会流出。下面来具体的讲一讲滤芯的安装步骤: 1、滤芯要装在泵的吸油口处:泵的吸油路上一般都安装有表面型过滤器,目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵,此外过滤器的过滤能力应为泵流量的两倍以上,压力损失小于0。02mpa; 2、回油过滤器安装在泵的出口油路上:此处安装过滤器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10~15mm,且能承受油路上的工作压力和冲击压力,压力降应小于0.35mpa。同时应安装无阀滤池以防过滤器堵塞; 3、回油过滤器安装在系统的回油路上:这种安装起间接过滤作用。一般与过滤器并连安装一背压阀,当过滤器堵塞达到一定压力值时,背压阀打开。 4、回油过滤器安装在系统分支油路上; 5、回油过滤器单独过滤系统:大型液压系统可专设一液压泵和过滤器组成独立过滤回路。液压系统中除了整个系统所需的过滤器外,树脂滤芯批发,还常常在一些重要元件(如伺服阀、精密节流阀等)的前面单独安装一个的精过滤器来---它们的正常工作等之类的方法。
在众多的水处理滤芯当中,几种常见的滤芯的有:微孔折叠滤芯,线绕滤芯,等常用滤芯。在网络上也经常听到有人在说这方面的东西,但是很是人并不是真正的了解他们。今天笔者就为大家---一下活性碳滤芯的烧结工艺。 活性炭的“家族”其实有很多种类的,比如:烧结活性炭,压缩活性炭,挤压活性炭是以它们的生产工艺来命名,cto,合肥树脂滤芯,网炭是以他们终成型的外观形态来的词语。它们虽然外形一样,树脂滤芯报价,但在品质和生产工艺大不相同。我们就来细细研发一下吧! 烧结活性炭:是采用活性炭粉体材料和高分子热熔成孔材料混合,灌入磨具,在200-300℃高温下烧结而成;因其加工工艺复杂,产能有限。 压缩活性炭:是活性炭粉体材料和无机液体粘结剂混合后,灌入模具,用压力机高压压缩成型,出模后烘干;挤压活性炭:是活性炭和普通热熔树脂混合后,放入螺杆挤出机加热挤出成型的。
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