pp熔喷滤芯厂-华晟滤材厂-湘潭pp熔喷滤芯

pp熔喷滤芯制作工艺：pp熔喷滤芯的结构为外层纤维粗，内层纤维细，外层疏松，内层紧密的渐变径渐紧结构。的梯度深层过滤形成了立体滤渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大纳污量、大流量、低压降的特点。熔喷法工艺是将聚合物挤压非织造工艺的一种，起源于20世纪50年代初，美国实验室为收集产生的性微粒，开始研制具有超细过滤效果的过滤材料，1954年发表研究成果。我国的熔喷技术起源于50年代末、60年代初，所研究的设备是间歇式的。到 60 年代末、 70 年代初间歇式熔喷设备的台数已达到 200 台以上。大约在 92-94 年间从美国、德国引进连续式生产线。到目前为止，估计仍有 300 台以上的间歇式熔喷设备在运转。理论上讲，凡是热塑性(高温熔融，低温固化)聚合物切片原料均可用于熔喷滤芯的制作工艺。聚是熔喷工艺应用较多的一种切片原料，除此之外，熔喷工艺常用的聚合物切片原料有聚酯、聚---、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚、pbt、ema、eva等。烯烃类聚合物原料(如聚)的聚合度较高，因此加热温度高于其熔点100℃以上方能顺利熔喷，而聚酯加热温度稍高于其熔点就可熔喷。烯烃类原料一般不需要干燥。pp熔喷滤芯的结构特点是纤维细度比较小，通常小于10微米，大多数纤维细度在1~4微米之间。

一、以聚为原料，用熔喷工艺生产的连续聚长纤维绕制而成二、过滤精度高，pp熔喷滤芯定做，流量大，结构均匀，pp熔喷滤芯多少钱，纳污量大，使用---三、有---的化学相容性，无任何添加物，纤维不易脱落四、应用广泛高污物截留能力:在整个滤芯深层实现正确对颗粒物按密度分级的效果，使滤芯的效力取得完全的发挥;更高的污物截留能力意味长使用寿命及低更换频率以至费用的节省;在滤芯的表面密度较低，而从表面向滤芯中间位置，密度逐渐增加;没有会减少滤芯流速及增加更换频率的表面盲点。 纯净的聚结构:高温粘结纤维;不含有保湿剂，抗静电剂以及粘结剂等;广泛的化学药剂承受能力;焚烧成灰后易于处理;符合fda食品饮料业的要求;不会产生溶出物及释出物。